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計劃排產管理

生產計劃業務藍圖

二期導入APS,以設備產能的組合,結合庫存、BOM、設備、人力等,支持計劃推導。

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計劃管理

采用電子看板實施拉動生產模式PULL+單件流模式,大幅縮短周期和降低庫存


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以日生產計劃為基準MES內的特定工序對生產進行指示


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業務藍圖:基于APS邏輯實施生產計劃模型


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改善預期:

1.全自動化快速排程,減少人員制定計劃的工作 量,杜絕手工排程的誤差與失誤。2.所有排程結果以各種圖表的形式表現,方便計 劃人員查看和調整排程方案。考慮前設置、制造、后設置時間。3.可考慮分割、接續方式等縮短生產周期。可考 慮相同模具的工作盡量連續生產等措施,節約 設置時間。4.可以考慮設置加工數量等限制,防止模具資源 等因過度使用,導致發熱變形。可根據操作工 人的熟練程度設置生產效率。


計劃結果實時反饋以便及時調整計劃,提高OTD和降低庫存。


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可視化指令發送與業務指導,現場生產實時數據驅動三維虛擬工廠環境展示,生產現場的歷史回放,可視化環境下的跨部門協同工作支持



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